Подбор запчастей: где бизнес теряет до 30% маржи

Нужно:

• вбить артикул
• сравнить цену
• проверить срок доставки
• проверить наличие
• запомнить цифры
• повторить это ещё четыре раза
• сформировать документы в 1С вручную
• не забыть, что аналог этой детали уже лежит на складе

Это обычный рабочий день.

Кажется, что всё под контролем.

Но именно здесь бизнес теряет деньги.

Сколько это стоит бизнесу

Если подбор одного артикула занимает 5–7 минут,
а в день проходит 20–30 позиций —
это 2–3 часа ежедневно.

60 часов в месяц.

Если этим занимается сотрудник с зарплатой 80 000 ₽,
бизнес тратит около 25 000 ₽ только на время поиска.

И это без учёта:

• переплат из-за неполного сравнения
• неликвидов на складе
• ошибок
• зависимости от одного человека

А если подбор делает собственник — цифры становятся совсем другими.

По результатам анализа закупок СТО и магазинов автозапчастей потери маржи из-за
неэффективного процесса могут достигать 10–30%. Даже если у вас 5% — это десятки тысяч рублей в месяц.

Почему это происходит

1. Подбор — не выделенный процесс

Им занимаются:

• собственник
• мастер-приёмщик
• специалист по закупкам
• менеджер
• механик

Чаще всего никто не отвечает за систему.
Все действуют «по ситуации».

2. Процесс непрозрачный

Закупки часто — это личный опыт конкретного человека.

Уходит человек — процесс начинается заново.

3. Рост усиливает проблему

Чем больше заказов, тем больше времени уходит на ручную проценку.

Закупщик становится узким местом.

Возникают задержки, увеличиваются сроки, теряются заказы — и в итоге бизнес тормозит.

Что должно измениться

Чтобы убрать потери, процесс должен стать:

• системным
• прозрачным
• масштабируемым
• независимым от одного человека

Для этого необходимо:

1. видеть предложения всех поставщиков в одном окне
2. автоматически учитывать свои остатки
3. использовать базу кроссов
4. работать со списками артикулов
5. убрать ручной перенос данных в 1С
6. минимизировать человеческий фактор

Это требования к процессу, если вы хотите расти.

Что происходит, когда процесс меняется

В ГК «Максимум» автоматизация подбора изменила не отдельную операцию, а весь процесс закупок.

1. Экономия времени

До внедрения обработка одного заказа занимала в среднем 15 минут.
После — около 3 минут.

Разница — 12 минут на каждом заказе.

При большом объёме операций это дало 667 высвобожденных часов в месяц.
Это сопоставимо с работой 8 сотрудников.

Важно: компания не сокращала штат.
Она перераспределила ресурсы — люди стали заниматься продажами и развитием, а не ручной проценкой.

2. Экономия на закупках

За счёт:

• одновременного сравнения всех поставщиков
• выбора оптимальных условий
• учёта аналогов
• увеличения доли заказов со склада (с 70% до 92%)

снизилась средняя закупочная стоимость и улучшилась оборачиваемость.

Прямая экономия на закупках составила около 36 млн рублей в год.

3. Снижение логистических издержек

Благодаря более точному выбору поставщиков и условий поставки
логистические расходы сократились примерно на 1 млн рублей в год.

Итог

Совокупный экономический эффект составил около 63 млн рублей в первый год использования.

Это результат системного изменения процесса:
меньше ручной работы, меньше ошибок, быстрее оборот, выше маржа.

Решение

QWEP — это система проценки в одном окне.

Она позволяет:

• видеть предложения всех поставщиков в одном окне
• учитывать собственные остатки при подборе
• использовать встроенную базу кроссов
• автоматически проценивать списки артикулов
• формировать документы напрямую в 1С
• убирать ручную работу из процесса закупок

Работает:

• в браузере
• в 1С
• через API
• с вашими поставщиками
• с вашими остатками

Делает работу быстрее, удобнее и проще.

Проверьте на своих процессах

Каждый месяц без автоматизации — это потеря денег.

Есть два способа понять, сколько вы теряете на ручном подборе:

1. Рассчитать экономию на ваших цифрах
   Перейти к калькулятору экономии
2. Запустить бесплатно и проверить на своих артикулах
   Получить демо-доступ